एसएएसटी40 फाइबरग्लास सतह ऊतक (40 ग्राम/वर्ग मीटर)
40 ग्राम/वर्ग मीटर का फाइबरग्लास मैट विशेष रूप से एसबीएस और एपीपी संशोधित बिटुमेन उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है; यह मानक परिचालन तापमान पर सामग्री के सुचारू प्रवेश को सुनिश्चित करता है और साथ ही उत्पाद संरचना को नुकसान से बचाता है।
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सम्बंधित उत्पाद
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एसएएसटी30-E फाइबरग्लास सरफेस टिश्यू (30 ग्राम/वर्ग मीटर)
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समान वितरण वाली गीली-बिछाने की प्रक्रिया, ग्लास फाइबर आवरण
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निर्माण कार्य के लिए ऊष्मा प्रतिरोधी ग्लास फाइबर आवरण
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सर्किट बोर्ड के लिए इंसुलेशन ग्लास फाइबर वेल
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निस्पंदन के लिए रासायनिक प्रतिरोधी ग्लास फाइबर आवरण
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![ऊष्मा प्रतिरोधी ग्लास फाइबर आवरण इन्सुलेशन के लिए]()
ऊष्मा प्रतिरोधी ग्लास फाइबर आवरण इन्सुलेशन के लिए
एसएएसटी40 फाइबरग्लास सरफेस टिश्यू (40 ग्राम/वर्ग मीटर)
निरंतर, उच्च गति वाली डामर झिल्ली के उत्पादन के लिए स्थिर आयामी स्थिरता और तेजी से बिटुमेन गीलापन की इंजीनियरिंग की गई है।
सैक्सोब्रान® हमने SART40 को उन प्लांट टेक्निकल डायरेक्टर्स के साथ मिलकर विकसित किया है जो गर्मियों में उत्पादन के चरम समय के दौरान वेब टूटने की समस्या से जूझ रहे थे। यह 40 ग्राम/वर्ग मीटर का फाइबरग्लास मैट एक उच्च अनुकूल, संशोधित क्रॉस-लिंक्ड रेज़िन से बंधा हुआ है, जो पूरे रोल में असाधारण मोटाई की एकरूपता और नियंत्रित सरंध्रता सुनिश्चित करता है। विशेष रूप से एसबीएस और अनुप्रयोग मॉडिफाइड बिटुमेन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह आपके फॉर्मूलेशन को मानक परिचालन तापमान पर संरचनात्मक विकृति के बिना आसानी से प्रवेश करने की अनुमति देता है। अत्यधिक बाइंडर वजन के बजाय एक समान फाइबर वितरण पर ध्यान केंद्रित करके, हम आपकी कार्यशाला को अनुमानित कच्चे माल की खपत और स्वच्छ, सुसंगत लाइन उत्पादन प्राप्त करने में मदद करते हैं।
औद्योगिक समस्याओं का समाधान हो गया
उच्च तापमान पर तीव्र गति से वेब स्नैपिंग
170°C से अधिक तापमान पर और उच्च यांत्रिक लाइन तनाव के तहत संशोधित बिटुमेन की ढुलाई करते समय, मानक हल्के कैरियर मैट अक्सर अपनी संरचनात्मक अखंडता खो देते हैं। एक कमजोर बिंदु या स्थानीय रूप से पतला होने से वेब तुरंत टूट जाता है। इसके परिणामस्वरूप बिटुमेन का रिसाव होता है, सफाई के लिए घंटों का महंगा डाउनटाइम लगता है और स्क्रैप की लागत काफी बढ़ जाती है।
SART40 में उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट ग्लास फाइबर का उपयोग किया गया है, जिन्हें सटीक वेट-लेड प्रक्रिया द्वारा वितरित किया जाता है। हमने रासायनिक बाइंडर को इस प्रकार तैयार किया है कि यह ऊष्मीय भार के तहत अपनी तन्यता शक्ति बनाए रखता है, जिससे मैट संतृप्ति स्नान के दौरान निरंतर खिंचाव बलों को बिना सिकुड़ने, फटने या टूटने के सहन कर सकता है।
बिटुमेन का विखंडन और सतह पर फफोले पड़ना
यदि फाइबरग्लास ऊतक में बाइंडर का वितरण असमान हो या छिद्रों की संरचना अत्यधिक सघन हो, तो भारी बिटुमेन का घोल वाहक मैट में पूरी तरह से समाहित नहीं हो पाता। इससे कोर के अंदर फंसी हुई हवा और सूक्ष्म नमी की जेबें रह जाती हैं। महीनों बाद, वायुमंडलीय दबाव के कारण ये जेबें फैल जाती हैं।वायुमंडलीय ताप के कारण खेत में सतह पर फफोले पड़ जाते हैं या परत का विनाशकारी रूप से विखंडन हो जाता है।
हम निर्माण के दौरान SART40 मैट्रिक्स की वायु पारगम्यता और सरंध्रता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं। बाइंडर रसायन को गर्म एसबीएस/अनुप्रयोग डामर मैट्रिक्स के साथ इंटरफ़ेस करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किया गया है, जिससे तत्काल गीलापन सुनिश्चित होता है और सूखे धब्बे और आंतरिक सूक्ष्म रिक्त स्थान समाप्त हो जाते हैं।
इंजीनियरिंग विशेषताएँ
एकसमान सतह मैटिंग और संरचनात्मक मास्किंग
अनियमित ग्लास फाइबर लेआउट को इस तरह कैलिब्रेट किया जाता है कि यह नीचे की सतह की अनियमितताओं को छुपाते हुए एक सपाट, एकसमान सतह प्रदान करे। इससे यह सुनिश्चित होता है कि लगाई गई बिटुमेन कोटिंग झिल्ली की पूरी चौड़ाई में एक समान मोटाई बनाए रखे।
रैपिड बिटुमेन मैट्रिक्स एफिनिटी
हमारे बाइंडर फॉर्मूलेशन में सामान्य रासायनिक अवरोधों से बचा जाता है, और यह इलास्टोमेरिक और प्लास्टोमेरिक संशोधित बिटुमेन दोनों के लिए उच्च आकर्षण प्रदान करता है। इससे उच्च यांत्रिक गति पर भी डीप मैट्रिक्स इम्प्रग्नेशन की प्रक्रिया तेज हो जाती है।
विश्वसनीय यांत्रिक और आयामी स्थिरता
SART40 यांत्रिक तनाव और तीव्र तापीय परिवर्तनों के संपर्क में आने पर भी सिकुड़ने, मुड़ने या फैलने का प्रतिरोध करता है। आपकी उत्पादन टीम को महत्वपूर्ण शीतलन और वाइंडिंग चरणों के दौरान किनारों के मुड़ने की समस्या से लगातार जूझना नहीं पड़ेगा।
तकनीकी डाटा शीट
| तकनीकी मापदण्ड | मानक मान | परीक्षण आधार | इंजीनियरिंग उद्देश्य |
| क्षेत्र भार | 40 ± 3 ग्राम/मी² | आईएसओ 3374 | यह सामग्री की एकसमान खपत और डामर के अनुमानित अवशोषण की गारंटी देता है। |
| तन्यता शक्ति (एमडी) | ≥ 160 एन/50 मिमी | ईएन 12311-1 / आईएसओ 5081 | उच्च गति से अनवाइंडिंग के दौरान निरंतर इनलाइन पुलिंग तनाव को सहन करता है। |
| तन्यता शक्ति (सीडी) | ≥ 120 एन/50 मिमी | ईएन 12311-1 / आईएसओ 5081 | अनुप्रस्थ ट्रैकिंग समायोजन के दौरान किनारों के फटने और टूटने से बचाता है |
| बाइंडिंग दस्तावेज़ की सामग्री (एलओआई) | 15% - 20% | आईएसओ 1887 | यह गहरे गीलेपन के लिए आवश्यक सरंध्रता के साथ यांत्रिक फाइबर बंधन को संतुलित करता है। |
| नमी की मात्रा | ≤ 0.5% | आईएसओ 3344 | गर्म बिटुमेन में प्रवेश करते समय यह भाप के तत्काल वाष्पीकरण और फफोले पड़ने से रोकता है। |
प्रसंस्करण, पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स की गुणवत्ता
1
तापमान की रेंज
कार्बनिक बाइंडर को खराब होने या विघटित होने से बचाने के लिए तापमान को 5°C और 35°C के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2
भंडारण विधि
भंडारण क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकता है; हालांकि, सामान को सूखे, बंद गोदाम के वातावरण में रखा जाना चाहिए।
3
स्टैकिंग सुरक्षा
आंतरिक संरचनात्मक कोर को कुचलने के जोखिम को खत्म करने के लिए पैलेटों को 2 परतों से अधिक ऊँचा न रखें।
वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला सुरक्षा
रोल और कोर निर्माण: प्रत्येक SART40 रोल को केंद्र के ढहने से बचाने के लिए एक मजबूत, 3 इंच (76 मिमी) प्रबलित कार्डबोर्ड कोर के चारों ओर कसकर लपेटा जाता है।
सीलबंद अवरोधक पैकेजिंग: रोल को अलग-अलग भारी गेज वाली पीई नमी-अवरोधक फिल्म में सील किया जाता है और धूमन किए गए लकड़ी के पैलेट पर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
एंटी-शिफ्टिंग लोडिंग: समुद्री माल ढुलाई के लिए, हम कंटेनर के अंदरूनी एयरबैग का उपयोग करते हैं ताकि हिलने-डुलने और किनारों पर लगने वाले प्रभाव से होने वाले नुकसान को पूरी तरह से खत्म किया जा सके।
तकनीकी प्रश्नोत्तर
प्रश्न: SART40, खुले बाजार में उपलब्ध सामान्य 40 ग्राम/वर्ग मीटर फाइबरग्लास टिशू से किस प्रकार भिन्न है?
ए: कई कम लागत वाले टिशू पेपर मानक घरेलू बाइंडर पर निर्भर करते हैं जो लगभग 140°C पर समय से पहले नरम हो जाते हैं, जिससे उत्पादन के दौरान तनाव के कारण मैट खिंच जाता है या सिकुड़ जाता है। SART40 एक उन्नत, उच्च-नरमी बिंदु वाले बाइंडर फॉर्मूलेशन का उपयोग करता है जो गर्म बिटुमेन द्वारा पूरी तरह से ढक लिए जाने तक ग्लास फाइबर को मजबूती से अपनी जगह पर बनाए रखता है, जिससे आपकी लक्षित रोल चौड़ाई बनी रहती है।
प्रश्न: इस मैट के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए आप लाइन में कौन-कौन से समायोजन सुझाते हैं?
ए: हम आम तौर पर बिटुमेन के प्रारंभिक संपर्क क्षेत्र का तापमान 165°C और 175°C के बीच रखने की सलाह देते हैं। यदि आपकी तकनीकी टीम को सतह पर मामूली लहरें दिखाई देती हैं, तो आमतौर पर तापमान बढ़ाने के बजाय अनवाइंडिंग ब्रेक टेंशन को थोड़ा कम करके इसे ठीक किया जा सकता है; SART40 की उच्च सरंध्रता के कारण अतिरिक्त थर्मल थिनिंग की आवश्यकता के बिना पूरी तरह से गीलापन संभव हो जाता है।
प्रश्न: यदि किसी रोल को कार्यशाला में रात भर बिना सील किए छोड़ दिया जाए तो उस सामग्री का व्यवहार कैसा होगा?
ए: हालांकि ग्लास फाइबर स्वयं पानी अवशोषित नहीं करता है, लेकिन कार्यशाला में उच्च आर्द्रता के कारण बाइंडर मैट्रिक्स पर सतही नमी जम सकती है। यदि इसे लंबे समय तक 80% से अधिक आर्द्रता में रखा जाए, तो गर्म डामर के संपर्क में आने पर यह सतही नमी सूक्ष्म झाग का कारण बन सकती है। यदि लाइन 4 घंटे से अधिक समय तक बंद रहती है, तो हम हमेशा आंशिक रोल को उनकी मूल पीई रैप में पुनः सील करने की सलाह देते हैं।